À medida que avançamos em 2024, a automação industrial continua a evoluir com a incorporação de tecnologias avançadas que prometem transformar os processos de
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El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para la gestión de la producción, dado que de una línea de...
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Una de las tendencias más destacadas que este año marcará la digitalización de las empresas es la inteligencia artificial.
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Hydraulics And Pneumatics Hydraulic power pack:A hydraulic power pack is a stand-alone assembly consisting of a three parts which is drive motor, hydraulic pump and hydraulic fluid tank. Customized Hydraulic power pack:Customized Hydraulic Power Pack can make massive amounts of power and helps to drive the hydraulic machinery. It employs a multi-stage pressurization network and
Las herramientas de calidad se utilizan para definir, medir, analizar y proponer soluciones a los problemas identificados que interfieren en el desempeño de los procesos de la organización. Ayudan a establecer las mejoras de la calidad.
The garment manufacturing process involved a number of processes from order receiving to dispatching shipment of the finished garments. A pr...
A quarta edição de Princípios Elementares dos Processos Químicos traz como diferencial a expansão do escopo da Engenharia Química, partindo das aplicações em Química Industrial e Petroquímica para a inclusão das aplicações voltadas às áreas biomédica, bioquímica, biomolecular, ambiental, de energia, de materiais e segurança. Essa nova abordagem amplia o leque de cursos de graduação que podem fazer uso das técnicas aqui registradas para análise e solução de problemas relacionados com processos, podendo ir além da adoção em Engenharia Química. Há cerca de 350 problemas, entre novos e revisados, nos finais dos capítulos, além de um conjunto inédito de recursos para estudantes e professores, com uma ferramenta baseada em planilha eletrônica que elimina a necessidade dos cálculos de rotina. Todavia, foi mantida a estrutura sistemática que consiste em analisar os problemas antes de resolvê-los. Há também exercícios direcionados para o desenvolvimento das habilidades de pensamento crítico e criativo e para a compreensão dos contextos industriais e sociais. Alguns deles estão em seções intituladas “exercícios de criatividade” e “exercícios de explorar e descobrir” e podem transmitir aos estudantes uma noção das possibilidades desafiadoras e intelectualmente estimulantes, vivenciadas em uma carreira de Engenharia Química. Para complementar o texto, há vários materiais suplementares online, tais como estudos de caso e o aplicativo APEx, acompanhado de seus tutoriais, disponíveis no GEN-IO – ambiente virtual de aprendizagem do GEN | Grupo Editorial Nacional –, mediante cadastro. Consulte o prefácio e páginas iniciais da obra para mais detalhes.
Descubra como a automação de tarefas repetitivas pode revolucionar seu trabalho freelance e proporcionar mais tempo para o que realmente importa.
O Temporizador Rele Cíclico DTC-1 Digimec 60/60 Segundos 220v é um produto de alta qualidade e confiabilidade, ideal para uma variedade de aplicações, incluindo automação industrial e controle de processos. Com um polo auxiliar e um polo principal, este relé oferece a flexibilidade e a funcionalidade que você precisa para suas operações. O modelo DTC-220V- 60S 60 é fácil de usar e instalar, tornando-o uma escolha conveniente para profissionais e entusiastas. A marca Digimec é conhecida por sua durabilidade e desempenho excepcionais, garantindo que você obtenha um produto de longa duração que atenda às suas necessidades. Melhore a eficiência e a eficácia de suas operações com o Temporizador Rele Cíclico DTC-1 Digimec 60/60 Segundos 220v.
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Engenharia de Automação Industrial destina-se a profissionais e estudantes da área de Engenharia de Automação que procuram conhecer equipamentos e suas programações. Passo a passo é apresentado o método para o desenvolvimento de projetos de automação, desde as especificações até a programação final e o controle dos processos de manufatura, com ênfase na gestão do processo. Nesta 2ª edição, revisada em ampliada, foram incluídos sensores, desenvolvimento de sistemas supervisórios e redes de automação, análise de falha e segurança de sistema de automação. Apresenta-se também um novo capítulo com inúmeros exercícios propostos e resolvidos.
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O que você precisa saber sobre este produto Ano de publicação: 2015 Capa do livro: Mole Número de páginas: 136. Dimensões: 205 mm largura x 275 mm altura. Peso: 326 g. ISBN: 9788536514772. Ver características Características do produto Características principais Título do livro Processos de usinagem Subtítulo do livro Utilização e aplicações das principais máquinas operatrizes Série Série Eixos: Controle e processos industriais Autor Almeida, Paulo Samuel de Idioma Português Editora do livro Saraiva Educação S. A. Capa do livro Mole Ano de publicação 2015 Outras características Quantidade de páginas 136 Altura 275 mm Largura 205 mm Peso 326 g ISBN 9788536514772
DuroByte is the Dominant Industrial Automation Machine Integrators in Canada. We design Injection Molding Robotics and comprehensive automated plant systems. We are well known as Mechanical Controller Manufacturers in Ontario.
Ano de publicação: 2014 | Capa do livro: Mole | Número de páginas: 184. | Dimensões: 202 mm largura x 274 mm altura. | Peso: 440 g. | ISBN: 9788536512143.
No mundo moderno, totalmente repleto de tecnologias digitais e industriais, dispositivos, dispositivos, aplicativos e processos que estão se tornando cada vez mais comuns e eficientes, é difícil imaginar que, há poucos séculos, todas as atividades correspondentes à vida do homem, seus os alimentos e seus meios de produção eram totalmente manuais. Não havia máquinas para ajudar a arar os campos e nenhum aparelho para fazer roupas rapidamente. Mas a sociedade, dinâmica por natureza, criou uma série de mudanças que transformaram completamente a visão de mundo até agora, resultando na fabricação de invenções da Revolução Industrial, que ensinaram aos homens novas formas de viver e
What is the PDCA cycle? There are several methodologies that assist in the managing a company. The PDCA cycle is the most used among them.
Os processos industriais modernos são cada vez mais complexos e geridos com recursos limitados de pessoal. Ao mesmo tempo, a gestão eficaz do ciclo de vida dos bens de produção é cada vez mais importante. A fim de facilitar as tarefas de gestão, foram desenvolvidas e implementadas novas tecnologias nas instalações de produção. Os avanços técnicos não só são benéficos para os proprietários dos bens de produção e fornecedores de aplicações de processos, como também abrem novas possibilidades de negócio a terceiros. A externalização extensiva de tarefas de manutenção e optimização de processos é um exemplo de tais actividades. Este livro contém uma extensa revisão dos métodos modernos de monitorização de processos. São também discutidos desenvolvimentos recentes relacionados com a automatização de processos e as suas implicações. São apresentados dois projectos de investigação e os seus resultados são analisados. O livro apresenta o tema e analisa os métodos mais modernos actuais e, portanto, deve ser muito útil para as pessoas interessadas na monitorização e gestão do ciclo de vida dos processos industriais, independentemente do seu nível de especialização.
DMAIC Infographic with Define, Measure, Analyze, Improve, and Control. Lean Six Sigma is simply a process for solving a problem.
Requirements don’t just begin with a Business Analyst asking people what they want. Requirements are with the project from the moment it kicks off. They are embedded into project documents like a Project Proposal, the Project Scope, the Business Case and the Project management Plan. The Business Analysts Requirements management process usually begins after these documents have been completed. This document describes the requirements lifecycle from project concept to tested and ready to deploy. A
Estructura del Sistema de Producción Toyota FUENTE: 'The Toyota Way' - Jeffrey Liker (2004) El Dr. Jeffrey Liker, profesor de ingeniería industrial de la Universidad de Michigan, es el autor de 'The Toyota Way' (2004), un excelente compendio que destaca los principios que hicieron del Sistema de Producción Toyota (TPS - Toyota Production System - トヨタ生産方式) un modelo a seguir. ¿Qué lo diferencia de los demás sistemas de producción? ¿Por qué llegó a ser tan exitoso? Analizando estos 14 Principios uno puede comenzar a responder estas preguntas. Para facilitar su comprensión, el autor dividió estos principios en cuatro categorías a las que denominó las '4P' porque cada una de ellas comienza con P en idioma inglés: Filosofía (Philosophy), Proceso (Process), Gente y Socios (People and Partners) y Resolución de Problemas (Problem Solving). El modelo de las 4P de Liker se representa gráficamente mediante una pirámide con base en la Filosofía y ascendiente hasta la Resolución de Problemas. Desarrollaremos cada categoría, detallando cada uno de los principios incluidos. Modelo de las 4P de Toyota FUENTE: 'The Toyota Way' - Jeffrey Liker (2004) (I) Filosofía a largo plazo. Como estamos acostumbrados, todo sistema o concepto de origen japonés constituye no sólo un modo de trabajar, de hacer las cosas, sino que tiene base en una filosofía, en un modo de pensar y ver las cosas. Una manera de vivir alineada con principios arraigados. Como filosofía oriental, TPS basa sus decisiones en el largo plazo, sin buscar resultados inmediatos y efímeros. Toda la organización debe estar alineada con la filosofía, y entender que no se busca únicamente el lucro. Principio # 1: Basar decisiones de la dirección en filosofía de largo plazo, aún a expensas de metas financieras de corto plazo. (II) El proceso correcto producirá los resultados correctos. Esta categoría se centra en los principios fundamentales que rigen el funcionamiento del pensamiento Just In Time (JIT). Contempla los principios que tienen que ver con lo operativo y estratégico del sistema. Principio # 2: Crear un flujo de proceso continuo que lleve los procesos a la superficie. Principio # 3: Usar sistemas pull para evitar la sobreproducción. Principio # 4: Elevar la carga de trabajo (heijunka): 'Trabaje como una tortuga, no como liebre'. Principio # 5: Construir una cultura de detener los problemas fijos, para conseguir la calidad correcta la primera vez. Principio # 6: Las tareas estandarizadas son fundamentales para la mejora continua y el empoderamiento del empleado. Principio # 7: Usar el control visual para los problemas no se escondan. Principio # 8: Usar sólo tecnología confiable, testeada exhaustivamente que sirva a los procesos y la gente. (III) Agregar valor a la organización desarrollando a su gente y socios. Los socios y proveedores conforman una red de mutua colaboración. Son propiamente una extensión del propio negocio. El grado de participación en los cambios y las mejoras es fundamental. Principio # 9: Generar líderes que entiendan profundamente el trabajo, vivan la filosofía y enseñen esto a otros. Principio # 10: Desarrollar gente excepcional y grupos que sigan la filosofía de su compañía. Principio # 11: Respetar la red extendida de socios y proveedores, desafiándolos y ayudándolos a mejorar. (IV) Solucionar continuamente los problemas lleva al aprendizaje organizacional. Toyota posee un sistema muy particular de gestión del conocimiento, el cual será desarrollado con mayor detalle en otras publicaciones: el concepto de genchi genbutsu, que involucra a la gente en el análisis de un problema invitándola a ver las cosas por sí misma, personalmente en el lugar real de ocurrencia. Esto evita subjetividades propias de la abstracción o de basarse en opiniones o comentarios de un tercero. También se considera la importancia de nemawashi, como un método sumamente innovador de toma de decisiones basado en el consenso. Por último, dos conceptos ancestrales, que son la esencia de los sistemas de producción japoneses: la búsqueda de la mejora continua, el kaizen, y la auto-reflexión y el reconocimiento y aprendizaje de los errores: el hansei. Principio # 12: Ir y ver por uno mismo para entender profundamente la situación (genchi genbutsu). Principio # 13: Tomar decisiones lentamente, por consenso y considerando todas las opciones detalladamente, e implementar decisiones rápidamente (nemawashi). Principio # 14: Convertirse en una organización que aprende a través de reflexiones constantes (hansei) y mejora continua (kaizen). Otros artículos relacionados Genchi Genbutsu y el Círculo de Ohno Just In Time: sólo lo que se necesita, en las cantidades que se necesita y en el momento que se necesita Kaizen como filosofía de trabajo y de vida Los 5 ¿Por qué?: Una herramienta tan sencilla como poderosa Taylorismo, Fordismo, Toyotismo y Postfordismo: las corrientes que cambiaron la industria, la vida de los trabajadores y la sociedad Glosario Japonés de la Calidad (para descargar)
Learn all you need to know how to become an industrial engineer: What is this career like? What skills are needed? What is the pay? Education?
“Planeación, programación y control de proyecto.”
Manufacturing companies are slow to integrate digital supply chains into their networks, according to a new report by Deloitte and the Manufacturers Alliance for Productivity and Innovation. Deloi…
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